上一篇我們就鍍鋁工裝夾具的制作方法及要求做了詳細(xì)的介紹和說明。本期我們簡單的對柔性工裝夾具的工藝要求分析進(jìn)行描述，作為專業(yè)的真空鍍鋁工裝夾具/罩具/治具/遮具/模具設(shè)計(jì)制作廠家丹陽市柏康車輛部件有限公司，我們將盡心整理并發(fā)布各種工裝夾具相關(guān)知識，竭誠為您服務(wù)。
在鈑金零部件的加工過程中，提高加工精度的方法非常多。根據(jù)鈑金零部件的加工制造要求，需要從多方面提高鈑金零部件的加工精度，減少加工制造過程中的變形。柔性工裝夾具針對加工鈑金零部件而設(shè)計(jì)，質(zhì)量的好壞將影響零部件的加工質(zhì)量。為了設(shè)計(jì)一個(gè)結(jié)構(gòu)簡單合理、質(zhì)量安全可靠、成本低和維修方便的柔性工裝夾具，根據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本文對工藝質(zhì)量進(jìn)行分析。柔性工裝夾具的工藝質(zhì)量分析內(nèi)容如下：
?。?）柔性工裝上的定位點(diǎn)數(shù)量比較多，設(shè)計(jì)時(shí)會采用多點(diǎn)定位的方法減少鈑金件在加工過程中的變形情況。由于加工的鈑金形狀不同，柔性工裝的各個(gè)定位夾緊點(diǎn)的位置也不相同。因此，在進(jìn)行柔性工裝夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中，需要對各個(gè)定位、夾緊機(jī)構(gòu)的位置運(yùn)動情況進(jìn)行協(xié)調(diào)控制。
（2）由于柔性工裝夾具中所需要加工的鈑金零部件的尺寸形狀多樣，對應(yīng)著不同的鈑金零部件，所需要的夾緊高度不同。因此，在設(shè)計(jì)柔性工裝夾具時(shí)，不僅要求定位和夾緊元件在 X、Y 兩個(gè)方向的位置可調(diào)，同時(shí)在 Z 軸方向上的高度也需要具備調(diào)節(jié)功能。
?。?）柔性工裝夾具可以加工多種形狀的鈑金零部件，工作過程中要求切換速度快，重復(fù)定位精度高。
?。?）為了提高柔性工裝夾具的工作效率，降低制造成本，夾具重量應(yīng)該盡可能輕。由于柔性工裝夾具需要長期進(jìn)行運(yùn)動，因此要求疲勞壽命大于 2*10^6 次。
?。?）柔性工裝夾具中各個(gè)定位、夾緊單元機(jī)構(gòu)應(yīng)是獨(dú)立結(jié)構(gòu)，方便后期維修保養(yǎng)。并且各個(gè)機(jī)構(gòu)都需要滿足自動控制要求，可以通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行快速操作。
?。?）柔性工裝夾具中的氣路系統(tǒng)應(yīng)該保證失電后再一次得電可繼續(xù)保持失電前的工作狀態(tài)，直到完成鈑金零部件的加工。氣路系統(tǒng)中的磁閥應(yīng)具有頻繁工作和防電流沖擊的能力。
?。?）柔性工裝夾具中應(yīng)該設(shè)計(jì)有吊環(huán)，方便運(yùn)輸和搬運(yùn)。
?。?）柔性工裝夾具采用符合有關(guān)中國標(biāo)準(zhǔn) GB 規(guī)范的優(yōu)質(zhì)材料制造，主要結(jié)構(gòu)采用Q235 結(jié)構(gòu)鋼制造，其他所有材料都要有出廠檢驗(yàn)合格證明書。
（9）柔性工裝夾具中所有結(jié)構(gòu)件采用藍(lán)色的佐敦油漆進(jìn)行涂裝：涂環(huán)氧富鋅底漆 1道、環(huán)氧厚漿中層漆 2 道、聚氨脂面漆 1 道，油漆層不允許出現(xiàn)開裂、腐蝕、漆皮剝落、風(fēng)化等現(xiàn)象。所有鋼材加工前應(yīng)經(jīng)噴丸除銹處理，結(jié)構(gòu)件涂裝底漆前要求進(jìn)行二次沖沙處理。它們的油漆涂裝厚度需滿足底漆層的漆膜干燥厚度在 70um 以上，中層漆的漆膜干燥厚度在 130um 以上，面漆層的漆膜干燥厚度必須在 60um，所有漆膜干燥總厚度在 260um以上的要求。
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柔性工裝夾具的工藝要求分析由噴漆銅模治具生產(chǎn)設(shè)計(jì)廠家丹陽市柏康車輛部件有限公司于 2019-11-04 10:57:49 整理發(fā)布。
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